Вентиляция склада

В зданиях, в т.ч. в складах необходимо предусматривать технические решения, которые обеспечат параметры микроклимата в пределах нормы. Мы предлагаем готовые приточные, вытяжные, приточно-вытяжные системы вентиляции складских помещений площадью от 100 до 10000 м2 (типовые проекты). Оформите заказ на этой странице. Если нужен монтаж — поставьте галочку напротив. Порядок сотрудничества: консультация по телефону — бесплатный выезд инженера — подготовка проекта — заключение договора — монтажные работы — пуско-наладка — сдача объекта.

Вентиляция склада: общие требования

Система вентиляции складских помещений должна быть механической общеобменной, если они относятся к категориям А, Б, B1-B4. В складах первых двух категорий дополнительно монтируется запасная механическая вытяжная система при условии, что их вместимость — свыше 10 тонн. Управление системами размещается при входе. Естественный воздухообмен возможен при условии, что пары и газы в помещении — легче воздуха и имеют 3 и 4 степень опасности, а смена воздуха в течение часа происходит 2 раза и не более. Вытяжка – из верхней зоны.

Таблица №1. Категория помещений

Системы делают общими для складов, размещенных в пределах одной пожарной зоны, при условии, что они относятся к категории А, Б, В1-В3 и занимают не больше 3-х этажей либо к категории В4, или В4 и Д при условии, что на воздуховодах, через которые поступает воздух в помещение В4 установлены противопожарные клапаны. Запрещено располагать оборудование за пределами пожарного отсека.

Оборудование размещают в предназначенном для этого помещении вне складов (категории А, Б, В1-В4). Допускается его установка на кровле с устройством защитных ограждений. В регионах, где воздух на улице охлаждается до -40 градусов, эксплуатация оборудования согласовывается с заводом-изготовителем.

Оборудование в складах категорий В2-В4 размещают при условии, что степень защиты электрического оборудования, используемого в системе — IP54, а в помещениях смонтирована пожарная сигнализация, автоматически отключающая вентиляцию.

Требования к системе вентиляции в зависимости от типа склада

Склады различаются размерами, конструкцией, назначением, параметрами хранения, продукцией, размещенной внутри. Условия для содержания химических веществ и продуктов питания или алкоголя — разные, соответственно, и требования к системе вентиляции — тоже.

Вентиляция аптечного склада

Аптечный склад — изолированный блок помещений с подведенными подъездными путями и отдельным входом. Параметры комфортного микроклимата внутри: температура воздуха — 18-20 градусов, скорость перемещения — 0,1–0,2 м/с, относительная влажность — 40-60%. Санитарно-бытовые и административные помещения оснащаются естественной вентиляцией, все производственные отделы — естественной и искусственной.

Естественный воздухообмен обеспечивается заложенными на этапе возведения вентиляционными каналами и оконными створками. Для указанных помещений этого достаточно, механическая приточно-вытяжная система экономически нецелесообразна.

Искусственная вентиляция складских зданий организовывается канальными и бесканальными системами. В последнем случае в отверстия в стенах монтируются приточные и вытяжные вентиляторы или компактные установки, оснащаемые фильтрами грубой и тонкой очистки, датчиками температуры, ионизаторами, аромакапсулами и т.д. Они удобны, но имеют ряд недостатков: шум двигателя, регулярные щелчки защитного реле, незакрывающийся приточный клапан при отсутствии напряжения в сети, осушение воздуха и т.д. Канальные системы больше и сложнее. Представляют собой разветвленную сеть воздуховодов с вентиляционной установкой и устройствами, обеспечивающими слаженную работу системы и нормированный воздухообмен. Представлены у нас в продаже. Используются для вентиляции воздуха склада под ключ, площадью от 100м2 до 10000 м2.

Используемые системы:

1. Общеобменные;
2. Местные.

Искусственная общеобменная вентиляция для хранения лекарств должна обеспечивать кратность воздухообмена, равную +3 (для притока) и -4 (для вытяжки). Места фасовки жидких летучих и сыпучих лекарств оборудуются вытяжными шкафами, а моечные — зонтами. Это необходимо для очищения воздуха от эфира, формальдегида, хлороформа, формалина, камфоры и других опасных для здоровья выбросов.

Вентиляция на складе для обработки длинномерных и тарно-штучных грузов

Склады, где образовываются вредные вещества в концентрациях выше ПДК, оборудуются приточно-вытяжными или смешанными системами с запасными вентиляторами, которые в случае выхода из строя основных обеспечат нормируемый микроклимат. Аварийная вентиляция устраивается в помещениях категорий А, Б и В, и во всех, где может произойти резкий выброс в воздух газов и паров в большом объеме. Вытяжные решетки ставят там, где максимальная концентрация веществ. Если они тяжелее воздуха, то на расстоянии 0.3-1 м от пола, легче – наверху.

Противодымная вентиляция — обязательна. В остальных случаях достаточно естественного воздухообмена (за 1 час — однократно). Помещения, где вредности выделяются в воздух периодически, в дополнение к классической вентиляции устанавливается механическая, работающая в момент выбросов.

Воздушно-тепловые и воздушные завесы устанавливаются в отапливаемых складах у технологических проемов и ворот. Ворота должны открываться более 5 раз за смену или оставаться открытыми в течение минимум 40 минут. Размещение завес у тепловых проемов выполняется в складах, которые территориально находятся в регионах с расчетной температурой воздуха – 15 градусов и ниже. Указанные условия можно не соблюдать, если будет предложено соответствующее обоснование.

Склады хранения продуктов

Склад с продуктами питания должен быть сухим, хорошо проветриваемым, без резких колебаний влажности. Если естественный воздухообмен не обеспечивает необходимые параметры микроклимата — делают механическую систему вентиляции, рассчитывая ее под конкретный вид продукции..

Таблица №2. Влажность и температура воздуха для разного вида продуктов

Свежие овощи и плоды хранят в хорошо проветриваемых помещениях. Вентиляция обеспечивает нужный влажностно-температурный режим для каждой группы продуктов. Делается принудительной. Оптимальная температура для овощей в зависимости от их вида — 3-12 градусов, влажность воздуха — 70-95%.

Склады для хранения аварийно химически опасных веществ

Общеобменная и местная система вентиляции склада должны своевременно удалять пыль, пары и газы, чтобы их концентрация в воздухе не превышала предельно-допустимые значения. Обязательное условие — фильтрация исходящих потоков перед выбросом в атмосферу.

Виды вентиляции в зависимости от типа хранимых и расфасовываемых веществ:

1. Хранение в небольших количествах в отдельной комнате — общеобменная и вытяжной шкаф;
2. АХОВ, относящиеся к первой и второй группе (хранение) — приточно-вытяжная (естественный воздухообмен) и аварийная вытяжная вентиляция на складе (механическая), работающие беспрерывно. Расфасовка — механическая вытяжная в обоих случаях;
3. АХОВ третьей, четвертой и пятой групп (хранение и розлив) — естественный приточная вентиляция на складе, механический отток, в т.ч. для аварийной.

Системы для работы в аварийной ситуации оборудуются автоматическими средствами включения, которые активируются после срабатывания анализаторов газа и сигнализацией, оповещающей о неисправности в работе вентиляции. Местные отсосы подключаются к пусковому устройству в целях мгновенного запуска и остановки вместе с оборудованием. Система вентиляции склада для хранения аварийно химически опасных веществ делается отдельной от вентиляционных систем иных помещений, расположенных в здании.

Проектирование вентиляции

Проектирование вентиляции склада осуществляется по составленному заказчиком заданию. Кроме основной информации он должен прописать там дополнительные требования и пожелания к оборудованию и системе, которые не противоречат установленным нормам. Если заказчик не сможет подготовить задание самостоятельно — наши проектировщики помогут и передадут лучшее коммерческое предложение. В процессе разработки проекта учитываются санитарно-гигиенические, энергоэкономические, противопожарные и другие нормы. Выезд инженера на объект — бесплатно.

Проект состоит из пояснительной записки и комплекта чертежей. Пояснительная записка содержит данные по объекту, принятым решениям, используемой документации и т.д. Содержание: список основополагающих документов, описание задания на проектирование, характеристика объекта, описание выбранной системы, требования к монтажу, таблицы с расчетами, проектирование автоматики и т.д. В процессе подготовки проекта вентиляции склада выполняются расчеты:

1. Тепло- и влагопоступлений;
2. Ассимиляции вредных выбросов;
3. Воздухообмена;
4. Вентиляционного оборудования;
5. Устройств распределения потоков;
6. Аэродинамики.

Чертежи: размещение основного и оконечного оборудования, трассировка воздуховодов, расположение комплектующих, аксонометрические схемы.

Количество поступлений тепла, влаги и вредных примесей находят для того, чтобы определить объем воздуха, которого будет достаточно для их удаления или снижения концентрации до оптимальных значений. Чтобы полученное количество воздуха своевременно поступило в помещение, нужно определить сечения воздуховодов, мощность вентиляторов, скорость движения потоков и т.д. Так, по кирпичикам выполняют все расчеты, подбирают вентиляционное и силовое оборудование, которое будет эффективно работать в выбранных условиях.

Проектирование и расчет вентиляции склада — многоступенчатый процесс. Проект требует получения согласований в нескольких инстанциях. Их отсутствие ведет к штрафам и иным негативным последствиям. Чтобы не тратить время и нервы — закажите разработку проекта в компании Veir. Мы же сделаем монтаж вентиляции.

Наши объекты по вентиляции

Нашими специалистами выполнен монтаж приточно-вытяжной вентиляции складов различного назначения. Работы проводились с соблюдением норм и сроков в соответствии с разработанным проектом.

Монтаж вентиляции складов

Делать монтаж по готовому проекту — проще и быстрее. Чтобы оформить услугу поставьте галочку напротив «Монтаж». Стоимость услуги автоматически прибавится к цене вентиляционной системы.

Этапы процесса сборки, размещения и закрепления системы:

1. Подготовка;
2. Обеспечение рабочих оборудованием, составными и крепежными элементами;
3. Производственный процесс;
4. Испытание, сдача, эксплуатация и сервис.

Подготовка — внушительная по объему работа. Что делается на этом этапе:

1. Изучение и оценка проектно-сметной документации, договора (контракт, проект, смета);
2. Разработка технологии монтажа;
3. Монтажное проектирование (общие и монтажные положения, варианты скрепления и соединения каналов, разработка документации на изготовление и установку);
4. Состав и содержание проекта;
5. Определение объема труда и денежных средств на выплату заработной платы;
6. Определение кадрового состава;
7. График работы;
8. График перемещения монтажников на объекте;
9. Схемы контроля работ, график комплектации, технологические карты и т.д.

Заготовительные работы это производство деталей системы, выбор способа соединения их друг с другом, организация работ, комплектация деталей и узлов и их подготовка к монтажу.

Технология работ включает приемку воздуховодов и оборудования в монтаж, их подъем и фиксацию. Последовательность:

1. Подготовка склада;
2. Разработка документов и оформление;
3. Доставка на склад заготовок, механизмов, инструментов, средств крепления;
4. Монтаж воздуховодов, оборудования и т.д..

После установки надо убедиться в том, что все выполнено правильно. Для этого делают проверку соответствия проделанной работы требованиям проекта и нормативных документов, проверяют участок воздуховода на герметичность, делают обкатку вентиляционного оборудования, проводят испытание и регулировку. Если нареканий нет — сдают объект.

Система вентиляции склада должна обеспечить такую влажность и температуру воздуха, чтобы находящаяся там продукция не испортилась и сохранила товарный вид. Никто в здравом уме и твердой памяти не захочет лишиться закупленного товара из-за неправильного хранения. Это сулит большие убытки, размер которых пропорционален объему продукции. Реализация некачественного сырья — путь к проблемам с законом. Позвоните нам и получите консультацию. Мы обеспечим лучшие условия в процессе сотрудничества. 10-ти летний опыт проектирования и монтажа систем, налаженные связи с надзорными органами и сотни довольных клиентов позволяют нам делать такие утверждения..