Оформить по телефону
+7 (495) 260-02-90
Расчет и разработка
технического решения
Заключаем договор
на создание проекта
Проектируем
и согласовываем проект
Поставка оборудования
на объект
Монтажные и пуско-наладочные
работы
Содержание:
Промышленная вентиляция характеризуется большими расходами воздуха и сечениями воздуховодов, повышенной скоростью движения воздушных потоков, увеличенным количеством приточно-вытяжных установок общеобменного и местного типа. При технологических процессах в окружающую среду выбрасываются пары и газы различных концентраций. Взрывоопасными считаются те, что находятся между двумя пределами взрываемости — нижним и верхним. Чтобы исключить взрыв требуется отводить загрязненный поток за пределы здания, очищая перед выбросом.
Принудительное поступление свежих масс обеспечивает приток кислорода, нормируемые параметры микроклимата при которых персонал чувствует себя благоприятно, удаление пыли, паров и газов, фильтрацию воздуха перед выводом в атмосферу, рассеивание примесей.
Местная вентиляция улавливает вредные вещества в местах их появления и препятствует их распространению по всей площади. Так как концентрация примесей высока, поток удаляется в минимальных объемах. Система монтируется в дополнение к основной — общеобменной, задача которой — очищать воздух, равномерно распределенный по объекту и подавать его внутрь.
Одного естественного проветривания недостаточно, так как эффективность воздухообмена зависит от скорости и направления ветра на улице. Плюс механической системы в том, что воздух перемещается в ней под давлением, создаваемым вентиляторами и внутри заполняет весь объем пространства благодаря воздухораспределителям.
Требования к воздухообмену:
Оптимальные параметры воздушной среды устанавливают в зависимости от степени важности протекающих внутри процедур. Если на качество и количество продукции основное влияние оказывает точность технологического процесса, то за основу берут требования самого процесса. Если главное – интенсивность человеческого труда, то нацеливаются на обеспечение комфортных условий для персонала.
Воздух, поступающий внутрь, не должен пересекать траекторию факела местных отсосов. Распределители потоков запрещено размещать над технологическими линиями и оборудованием. Их располагают над проездами и рабочими местами. Расстояние от них до зоны дыхания делают минимальным. Воздуховоды монтируют так, чтобы они не мешали производству.
Требования для местных «вытяжек»:
Вентиляция в промышленных помещений без естественного проветривания, но с регулярным нахождением людей должна быть с резервными вентиляторами или электродвигателями. Зимой обеспечиваются равномерный расход приточного и вытяжного потока. Способы подачи: вертикальными струями на высоте не менее 4 метров от поверхности, горизонтальными — в рабочей зоне или выше ее, вниз под наклоном — на расстоянии 3 метров от пола и выше.
Проект выполняют с учетом требований, указанных в нормативных документах: санитарно-гигиенических, конструктивно-компоновочных, акустических, экологических, экономических, эксплуатационных и т.д.
Исходные данные для расчета: назначение объекта, характер загрязнений, количество материалов и установленного оборудования (источников выбросов), пожароопасность, допустимая концентрация выбросов, концентрация загрязнений, поступающих внутрь с притоком.
Этапы подготовки проекта включают:
Задача на этом этапе — найти теплопоступления от людей для трех периодов: теплого, холодного, переходного, источников искусственного освещения, солнечной радиации, установленного электрооборудования, остывающих изделий и т.д., сложить значения и получить общие избыточные поступления тепла. Найти влаговыделения (от людей, поверхностей, в результате химических реакций). Определить количество выделяющихся вредных веществ от людей (CO2) и оборудования и суммировать значения. Для работающих предприятий это делается экспериментальным путем (в процессе исследования), для строящихся — по утвержденным методикам.
Теплопоступления от людей зависят от тяжести выполняемой работы, температуры внутри, пола и иных факторов. Их определяют по табличным данным или графикам тепловыделений. Для нахождения поступлений тепла от электродвигателей учитывают варианты их охлаждения и ведут расчет по той формуле, которая подходит для этого случая. Для оборудования, приводимого в действие двигателями: Q = 1000*N*K1*K1*K3. В конце значения складывают.
Воздухообмен определяют по выбросам, доминирующим на предприятии (пары, газы, выделения тепла). Используют основное уравнение вентиляции, которое включает в себя учет объема выбросов в течение часа, содержания вредностей в 1-м кубометре удаляемого и приточного потока, объема помещения, объема воздуха для устранения выделений, количества вредностей и т.д. Формула для установившегося состояния среды в помещении: L = Z/(zr-z1).
Выбор схемы вентиляции зависит от назначения здания, типов выбросов и т.д. Основные принципы организации воздухообмена:
Возможные схемы воздухообмена:
Вентиляционное оборудование размещается внутри в камерах или обслуживаемом помещении, либо снаружи. Ко всем устройствам предусматривают беспрепятственный доступ для обслуживания. Длину воздуховодов стремятся сделать наименьшей. Количество местных вытяжек, присоединяемых к одной системе, принимают в количестве не более 10-12 штук.
Цель — определить потери давления на участках, выбрать размеры и сечения воздуховодов. Этапы:
Работы выполняются согласно проекту здания с учетом требований СНиП, ТУ, сертификатов на оборудование и инструкций производителей. Установка заканчивается индивидуальными испытаниями промышленной вентиляции и сдачей объекта. В процессе эксплуатации проводится ее техническое обслуживание по установленному графику.
До начала работ проводятся подготовительные работы, которые включают в себя разработку и заключение договора подряда, инженерную подготовку и приготовление объекта. Договора заключаются между всеми задействованными сторонами. Инженерная подготовка включает разработку проекта монтажа, ППР и прочие работы. На этом этапе делается привязка проекта к конкретному объекту, разрабатывается технология, определяются виды производственных ресурсов.
Монтаж нельзя начать, не подготовив объект. На этом этапе решаются вопросы готовности промышленного здания, безопасности труда, технического и материального обеспечения, формирования бригад, создания условий для монтажа.
Разводка воздуховодов — наиболее трудоёмкий этап. Основная работа выполняется на высоте, поэтому приходится задействовать самоходные краны, передвижные площадки и другую технику и приспособления. Метод и место установки выбирают исходя из данных проекта, особенностей строительных конструкций, условий на объекте, наличия или отсутствия подъёмных механизмов. Обычно на земле прямые воздуховоды собирают в укрупненные узлы, длинной 25-30 метров, затем устанавливают в проектное положение.
Последовательность работ:
Воздуховоды размещают параллельно строительным конструкциям, расстояние между ними, плоскостями, потолком, токоведущими элементами находят по формулам с учётом формы сечения. Расстояние между разъемными соединениями воздуховодов и строительными конструкциями, через которые они проходят, принимают равным 10 сантиметров и более. Прямые участки и фасонные части каналов соединяют друг с другом с помощью фланцев или иных приспособлений. Расстояние между креплениями принимают:
Таблица 1. Значения пределов взрываемости различных веществ
Нижний предел взрываемости, % | Верхний предел взрываемости, % | |
Аммиак | 16 | 27 |
Ацетон | 3 | 11 |
Угарный газ | 12.5 | 74 |
Этиловый спирт | 4 | 19 |
Бензин | 2.4 | 4.9 |
Метан | 5 | 15 |
Водород | 4 | 74 |
Ацетилен | 2.3 | 100 (самовоспламенение) |
Этилен | 2.7 | 34 |
Пропан | 1.7 | 10.9 |
Все пожелания будут
учтены и проработаны
Сроки это очень важно.
Мы их соблюдаем!
Используем надежных
производителей
Контроль и помощь
на всех стадиях!