Вентиляция производственных помещений
123Вентиляция производственных помещений
710707234720RUB
Вентиляция производственных помещений

Вентиляция производственных помещений

Артикул:vr2
Вентиляционная установка:Да
Воздуховоды:Да
Отводы:Да
Переходы:Да
Тип вентиляции:
Площадь помещения:
Товар с выбранным набором характеристик недоступен для покупки
71 070 Р0 Р
Выбрать дополнительные услуги:
Консультация

Фото наших работ

Системы производственной вентиляции

Системы производственной вентиляции

Осушение воздуха на производстве

Осушение воздуха на производстве

Прямоугольные воздуховоды

Прямоугольные воздуховоды

Заявка

Оформить по телефону
+7 (495) 260-02-90

Выезд инженера

Расчет и разработка
технического решения

Поставка

Поставка оборудования
на объект

Выполнение работ

Монтажные и пуско-наладочные
работы

Хотите получить быстрый расчет стоимости для Вашего объекта?

Оставьте заявку и наши инженеры предложат оптимальное решение для Вашего объекта. Расскажут про все подводные камни, все плюсы и минусы разных производителей. Ниже укажите ваши данные для связи и прикрепите проект(схему, планировку) для ознакомления.

Выберите файл

Приложите Ваш проект помещения (планировку, схему, чертеж) и мы выполним необходимые расчеты.

Описание
Характеристики
Отзывы [ 1 ]

Содержание:

Задачи производственной вентиляции

Производственные предприятия — места повышенного выброса вредных веществ — пыли, токсичных газов и паров от установленного оборудования и находящихся внутри людей. Персонал, постоянно трудящийся в условиях микроклимата рискует своим здоровьем, получая отравления и профессиональные заболевания. Чтобы ограничить воздействие на человека вредных веществ, нормативными документами установлены их предельно допустимые концентрации. ПДК в рабочей зоне — этот тот порог, при котором сотрудник может работать, не опасаясь за свое здоровье. Все, что выше — ведет к негативным последствиям. Чтобы не допустить превышения концентрации выбросов, на производстве устанавливается принудительная вентиляция. Ее задача — своевременно подавать свежий воздух внутрь и отводить отработанный наружу. За обнаружение «лишних» примесей отвечает автоматика.

Вентиляция производственных помещений дополняется аварийной (и противодымной). Ее задача — быстрое устранение вредных веществ, если произошел их резкий выброс для предотвращения серьезных отравлений. Второе назначение — замена основной вентиляции на время ее выхода из строя. Преимущества механической установки: подача воздуха в любую точку пространства, очистка его от примесей, увлажнение, нагрев, охлаждение, забор веществ в местах выброса, экономия тепла (системы с рекуператорами).

Таблица 1. ПДК веществ в рабочей зоне

Вещество

В рабочей зоне

В атмосферном воздухе

Оксид азота

5

0.085

Оксид железа (до 3% – Mn)

6

Оксид цинка

6

Оксид углерода

20

1

Сероводород

10

0,008

Сажа

4

0,05

Кальцинированная сода

2

Диоксид титана

10

Марганец в сварочных аэрозолях (до 20%)

0,2

0,01

Карборунд

6

Кремнемедистый сплав

4

Серная кислота

1

0,1

Соляная кислота

5

0.2

Бензол

15/5

0.8

Бензин для топлива

100

0,05

Бензин для растворения веществ

300

Ацетон

200

0.35

Аммиак

20

0.2

Асбест

2

Асбестоцемент

6

Приточно-вытяжная вентиляция

Приточная вентиляция требуется для создания воздушного подпора, который усиливает эффект местных отсосов в помещениях с локальным выбросов веществ. Вытяжка создается для отвода загрязненного и равномерно размещенного по зданию воздуха при его малой кратности. Приточно-вытяжная обеспечивает надежный и интенсивный обмен.

Санитарно-гигиенические требования:

1. Объем притока должен быть больше вытяжного на 10-15%;

2. Воздушные массы подаются в наиболее чистые и удаляются из наиболее грязных зон;

3. Воздух фильтруется перед выбросом за пределы;

4. Применяемая система проста в устройстве и надежна;

5. Уровни шума и вибраций — соответствуют нормам;

6. Взрыво- и пожаробезопасность отвечает требованиям.

Вентиляция включает: воздухозаборники с решетками, представляющие собой отверстия в шахтах производственных помещений или ограждениях, клапаны/заслонки, вентиляторы, воздуховоды, фильтры, устройства распределения воздушных потоков и т.д. Перемещение воздуха осуществляется за счет осевых и центробежных вентиляторов, различаемых по создаваемому давлению. Тип оборудования подбирают с учетом состава среды, перемещаемой изнутри — наружу:

  • Не агрессивная (нет липких веществ, концентрация твердых частиц — ниже 150 мг/м в -1 степени) — обычное исполнение;
  • Агрессивная — антикоррозионное исполнение;
  • Взрывоопасная — взрывобезопасное.

Отверстия приема потоков размещают в стенах на высоте 2 м и выше от уровня пола, реже – обособленно. Вытяжные решетки располагают вверху – если плотность воздуха меньше плотности выбросов и внизу – если она больше. Загрязненные потоки отводят над кровлей, отверстия в стенах используют при условии монтажа шахт с выводом на уровень выше кровельного покрытия.

Приток рассчитывают с учетом количества влаги, теплоты и выбросов, кратность воздухообмена не используют. Его применяют только для нахождения параметров в общественных, административных и санитарно-бытовых зданиях. На производстве учитывают объем удаляемого потока местной вытяжной вентиляцией.

Местная вентиляция делается там, где газы, аэрозоли, пыль выбрасываются постоянно в ходе технологических процессов и в значительном объеме. Ее задача – предотвратить их распространение по помещению. Места развертывания: заточные и металлорежущие станки, аккумуляторные, кузнечные и гальванические цеха, посты техобслуживания и т.д.

Проектирование и расчет вентиляции

Проектирование СВ — задача, от которой зависит эффективность и долговечность системы. Заказывая проект в компании Veir, вы получаете бесплатный выезд инженера, работу с соблюдением технического задания и СНиП, обучение персонала, гарантию. Услуга оказывается после заключения договора.

Проектирование вентиляции выполняют на основании исходных данных производственного помещения, среди которых:

  • Наименование объекта, его габариты;
  • Количество человек, число рабочих мест и назначение каждого из них;
  • Категория и характер работ по уровню затрат энергии;
  • Список комплектующих и расположение;
  • Интервал рабочего времени;
  • Список мест, откуда исходят вредные выделения;
  • Степень теплового облучения персонала;
  • Значения ПДК, принимаемые по ГОСТу;
  • Характеристика веществ по взрыво- и пожароопасности.

Основы расчета:

Первым делом выбирают конфигурацию сети с учетом конструктивных особенностей здания, делят ее на участки, находят расход воздуха. По данным расхода и скорости движения потоков на участках определяют диаметр воздуховодов. Скорость потоков возле вентиляторов принимают от 8 до 12 м/с, на отдалении — от 1до 4 м/с. Дальше находят общие потери напора по формуле:

Hс = Нм + Нп

Нм — местные потери давления, Нп — потери на прямых участках воздуховодов. Местные потери находят с учетом коэффициента местных потерь напора, плотности воздуха и его скорости. Потери давления на прямых участках определяют с учетом коэффициента сопротивления движению воздуха, который зависит от материала трубы, средней скорости движения потоков, длины трубы и ее диаметра на выбранном участке.

Расчет воздухообмена выполняют с учетом типов выбросов:

  1. Места с выделением тепла — применяют расчет по избытку явной теплоты;
  2. Места с выделением как тепла, так и влаги — применяют расчет по избытку влаги, теплоты и испарений в рабочей точке;
  3. Места, где выделяются пыль и газы — расчет ведут по их количеству в зоне выполнения работ.

По полученному воздухообмену определяют производительность вентиляторов, выбирают их марку, конструктивное исполнение, рассчитывают мощность электродвигателя, выбирают способ их соединения, выявляют метод обработки поступающего потока.

Расчет местной вентиляции производственного помещения

За основу возьмем вытяжной зонт, он монтируется над местами выбросов вредных веществ. Его площадь должна быть такой, чтобы источник, откуда исходят выбросы, полностью перекрывался, а рабочий проем — был максимально приближен к нему.

Скорость движения потоков в рабочем проеме принимают равным от 0.15 до 1.25 м/с, чем больше вредных выбросов, тем выше. Производительность зонта определяется по формуле: L = 3600 a*b*v (размеры приемной части умножают на скорость движения потоков).

Расчеты меняются в зависимости от установленного на производстве оборудования вентиляции. Для вашего предприятия расчет проведет менеджер компании Veir. Этот этап – основной. Ошибки здесь недопустимы, учету подлежат все, даже кажущиеся незначительными, детали.

Коротко о вентиляции в разных цехах

Проектирование и расчет вентиляции производственного помещения выполняется с учетом протекающих там технологических процессов и типов выбросов.

Гальванические цеха: основные выбросы — оксиды азота, хрома, водород, включая фтористый, хлористый, растворители, кислоты. Воздух улавливается и отводится бортовыми отсосами. Формула нахождения объема ВВ: M = m∙F∙δ∙c

Цеха механической обработки: выбросы — выделения тепла от оборудования и персонала, солнечной радиации, пыль, аэрозоли.

Литейные цеха: выбросы — пыль, оксиды азота, оксид углерода, углеводороды, сернистый ангидрид, хлор, фтористый водород. Места с избытком тепла необходимо оснащать устройствами аэрации. Формула нахождения объема ВВ: G = gDβ(1 – η).

Монтаж

Система монтируется так, чтобы соблюдались требования к воздухообмену:

  1. Входящие потоки не должны пересекаться с траекторией факела локальной вентиляции;
  2. Распределители размещают так, чтобы между ними и людьми было минимальное расстояние. Запрещено располагать их над технологическими линиями и оборудованием.
  3. Воздуховоды приточных систем размещаются там, где не будут мешать технологическому процессу.
  4. Распределительные устройства выбираются с учетом вида технологических операций.
  5. Местный отсос должен полностью перекрывать зону выброса веществ, располагаться там, где будет обеспечена максимальная производительность труда и безопасность процессов.
  6. Аэродинамические сопротивления местных отсосов должны быть минимальными.

Особенности установки системы вентилирования

Монтаж системы вентиляции производственных помещений осуществляется в последовательности, установленной нормативными документами. Работы проводятся в соответствии с рабочей документацией, проектом и инструкциями, идущими в комплекте с приобретенным оборудованием.

До начала монтажа обязательно выполняется организационно-техническая подготовка. На этом этапе принимается рабочая документация с отметкой «К производству», оформляется акт передачи РД, разрабатывается и согласовывается ППР, принимается оборудование и комплектующие, оформляются журналы по видам услуг:

  • Общий;
  • Сварочных работ;
  • Защиты сварных соединений от коррозии;
  • Прокладки силовых трасс.

После этого оборудование поставляют на объект, подготавливается фундамент под него, устанавливается ВУ, собираются воздуховоды и подключаются к ВУ, монтируется КИП и средства автоматики, прокладываются силовые трассы, проводятся испытания системы и сдача в эксплуатацию.

Контроль выполненных работ

В процессе услуг осуществляют входной, приемочный (до монтажа) и операционный виды контроля. Входной контроль — это проверка наличия схем и чертежей с отметкой, сертификатов, визуальный осмотр поставленных устройств, материалов для крепежа и расходников. По результатам проверки оформляются акты. Материалы, которые не прошли контроль, убирают и не используют в процессе создания производственной вентиляции.

Операционный контроль нужен для того, чтобы выявить соответствие монтажных работ требованиям, изложенным в инструкциях, ППР, РД. Его делают после того, как будут завершены:

  1. Испытания систем;
  2. Продувка трубопроводов;
  3. Манометрическое и гидростатическое испытание трубопроводов;
  4. Испытания воздушных каналов на герметичность;
  5. Грунтовка и покраска системы;
  6. Испытания изоляции токоведущих элементов.

На последнем этапе выполняется итоговый контроль, оценивается объем работ и качество их исполнения, оформляется исполнительная документация и составляется акт приема-передачи.

Компания Veir предлагает Вам:

  • Бесплатный проект на основании договора;
  • Несколько вариантов решений;
  • Профессиональный монтаж с соблюдением правил СНиПов, СП и иных документов;
  • Быстрый результат – проект и установка делаются в одном месте, исключены конфликты между разработчиком и исполнителями;
  • Обучение персонала пользоваться системой;
  • Согласование, разрешения, проведение экспертиз (вам не придется сталкиваться с этой муторной работой, бегать по инстанциям);
  • Учет ваших пожеланий и требований;
  • Гарантию на выполненные работы по монтаж вентиляции на производстве и оборудование от производителя.

Таблица 2. Четыре класса вредных веществ по степени воздействия на организм

Класс

Степень воздействия

ПДК, мг/м3

1-ый

2-ой

3-ий

4-ый

Чрезвычайная

Высокая

Умеренная

Малая

Менее 0.1

0.1-1.0

1.0-10

>10

Характеристики
Тип вентиляции
Вентиляционная установка
Воздуховоды
Отводы
Переходы
Диффузоры
Крепежные материалы
Декоративные решетки
Регулятор скорости
Отзывов ещё нет — ваш может стать первым.
Все отзывы [ 1 ]
Satas.Wer
Грамотно организованная вентиляция производственных помещений является залогом хорошего самочувствия сотрудников предприятий, а также позволяет удалять отработанный воздух в полном объеме. За это я благодарен компании Веир, которая помогла мне в данном вопросе. Я лично убедился, что к вопросу воздухообмена в помещении необходимо подходить со всей ответственностью.
Служба поддержки клиентов
Добрый день, мы рады, что Вы остались довольны работой нашей компании. Мы будем и дальше продолжать стараться для наших клиентов!
общий рейтинг

Гибкость

Все пожелания будут
учтены и проработаны

Соблюдение сроков

Сроки это очень важно.
Мы их соблюдаем!

Проверенное оборудование

Используем надежных
производителей

Техническая поддержка

Контроль и помощь
на всех стадиях!

Заказать установку вентиляции

Получить коммерческое предложение

Предлагаем полный комплект оборудования и комплекс услуг для систем бытовой, производственной и промышленной вентиляции, включая предварительную бесплатную консультацию и выезд инженера на объект.